3、总装：

观致汽车总装车间设计年产能力为15万台/年，车间设计制造能力36台/小时。建筑面积53万平方米，满负荷生产时单班员工总数达到410人。总装车间从2011年11月开始施工，2012年11月PTO车间投入使用，同年12月首台车下线。

总装车间包括一条主生产线，三条分装线和两条检测线。生产线采用T型布局和柔性化设计，整线继承了柔性随性底盘盒装系统、同步物流配送系统、扭矩自动检测报警系统、MES信息综合管理系统等先进制造工艺和生产保障系统。

与其他两个生产环节不同，不同车型总装线上涉及的零配件多达万余种。这就需要非常精准的配件工艺体系的支撑。物料输送小车由专人提取不同配件，送至生产线待用。

每组货箱内盛放着，存放着一车份“一对一”的配件。而这些配件出库（总装线配件库）时，通过扫取专属条形码，来获得准确的配件。

黄色箭头：物料货车内盛放着观致3轿车部分内饰件

红色箭头：从涂装车间转运至总装线的白车身

为了尽可能避免配件出库至生产线途中受外力导致的损坏，物料货车设定了专属固定支架并用软性材料包裹。

上图为，观致轿车右前悬置支架总成，固定在专用支架（被海绵包裹）状态的特写。